Епоксидна смола IPOX ER 1052 Ціна за кілограм.

Епоксидна смола IPOX ER 1052 — низьков'язка епоксидна система для виготовлення композитних деталей методом вакуумної інфузії, RTM та ручного ламінування. Смола призначена для просочення карбонових, скляних та арамідних армувальних матеріалів.

IPOX ER 1052 має в'язкість у діапазоні 600–900 мПа·с, що забезпечує хорошу текучість і рівномірне просочення армувальної тканини під час формування композитного пакета. Система характеризується низькою усадкою та стабільним процесом полімеризації.

Після змішування з рекомендованим затверджувачем система може затвердівати при кімнатній температурі. Для підвищення ступеня полімеризації та отримання стабільніших експлуатаційних характеристик рекомендується постполімеризація при 60 °C протягом 6–8 годин.

Переваги епоксидної смоли IPOX ER 1052

• низька в'язкість — 600–900 мПа·с;
• хороша текучість під час інфузії;
• рівномірне просочення карбонових, скляних та арамідних тканин;
• підходить для вакуумної інфузії та RTM;
• може використовуватися для ручного ламінування;
• високі механічні характеристики композитної системи;
• низька усадка після полімеризації;
• стабільне затвердіння при дотриманні рекомендованої технології;
• не містить розчинників;
• можливість постполімеризації для підвищення ступеня затвердіння.

Сфера застосування IPOX ER 1052

Епоксидна смола IPOX ER 1052 застосовується для виготовлення технічних композитів зі скляними, вуглецевими та арамідними армувальними матеріалами.

• виробництво карбонових деталей;
• виготовлення склопластикових конструкцій;
• виробництво арамідних композитів;
• вакуумна інфузія;
• RTM-формування;
• ручне ламінування;
• автомобільний тюнінг та автоспорт;
• виробництво дронів та БПЛА;
• суднобудування;
• виробництво спортивного обладнання;
• виготовлення технічних композитних виробів.

Технічні характеристики IPOX ER 1052

Технологічні особливості IPOX ER 1052

Для роботи зі смолою необхідно точно дотримуватися рекомендованого співвідношення компонентів. Після змішування смоли із затверджувачем слід забезпечити рівномірне перемішування та своєчасно виконати технологічні операції з урахуванням часу життя суміші.

Первинне затвердіння відбувається при кімнатній температурі приблизно протягом 24 годин. Для отримання стабільніших характеристик рекомендується постполімеризація при 60 °C протягом 6–8 годин.

Сумісний затверджувач та супутні матеріали

IPOX ER 1052 застосовується з затверджувачем IPOX EH 2298 для формування епоксидної композитної системи.

• IPOX EH 2298 — сумісний затверджувач для IPOX ER 1052;
• вуглецеві тканини — для виготовлення вуглепластикових деталей;
• склотканини — для формування склопластикових конструкцій;
• арамідні тканини — для виготовлення арамідних композитів;
• вакуумна плівка, герметизуюча стрічка та дренажні матеріали — для вакуумної інфузії та RTM.

Зазначений час затвердіння та технологічні параметри є орієнтовними. Фактична швидкість полімеризації залежить від температури, маси та товщини заливки, точності дозування компонентів і умов технологічного процесу. Використання інших затверджувачів потребує попередньої перевірки сумісності та визначення параметрів системи.

Купити епоксидну смолу IPOX ER 1052

У CarboGroup можна купити епоксидну смолу IPOX ER 1052 для вакуумної інфузії, RTM, ручного ламінування та виготовлення технічних композитних деталей.

Доступні оптові ціни при замовленні великих обсягів. Для розрахунку необхідної кількості смоли та затверджувача, підбору армувальних матеріалів і отримання індивідуальної пропозиції зверніться до менеджера CarboGroup.