Епоксидна ламінувальна смола GRM Systems LG 730, ціна за 1 кг

Епоксидна ламінувальна смола LG 730 — ламінувальна епоксидна смола підвищеної зв'язувальної здатності та реакційної спроможності. Зберігає дуже високу міцність і термостійкість за виняткової еластичності. Містить модифікувальну добавку, яка суттєво покращує просочення ламінувальної суміші в тканину.

Для роботи смола застосовується разом із затверджувачем HG 28 — змішаним циклоаліфатичним затверджувачем, розробленим для найвимогливіших застосувань. Для отримання повних характеристик композиту виробник рекомендує термообробку за температури не нижче 45 °C. Час гелеутворення суміші масою 100 г при +23 °C становить близько 2 годин.

Система призначена для ламінування як за кімнатної, так і за підвищеної температури та дає композити з підвищеною теплостійкістю й високими механічними властивостями. Підходить для відповідальних деталей: елементів спортивних літаків, моделей і суден. Сумісна з усіма поширеними армувальними матеріалами — скляними, вуглецевими та арамідними волокнами, сендвіч-матеріалами.

Переваги епоксидної ламінувальної смоли LG 730

• ламінувальна смола підвищеної зв'язувальної здатності;
• висока реакційна спроможність;
• виняткова еластичність при збереженні високої міцності;
• модифікувальна добавка, що покращує просочення тканини;
• затвердіння за кімнатної температури від +18 до +30 °C;
• можливість гарячого затвердіння з підвищенням термостійкості до 110 °C;
• сумісність зі скляними, вуглецевими та арамідними волокнами;
• сумісність із сендвіч-матеріалами;
• сумісність із поширеними поліефірними гелькоутами та фарбами;
• в'язкість 700–900 мПа·с при +25 °C для просочення армувальних тканин.

Сфера застосування епоксидної ламінувальної смоли LG 730

Епоксидна ламінувальна смола LG 730 застосовується для ламінування за кімнатної та підвищеної температури й виготовлення композитів із підвищеною теплостійкістю та високими механічними властивостями.

• виготовлення відповідальних композитних деталей;
• елементи спортивних літаків;
• виготовлення моделей;
• деталі суден;
• ламінування скляними, вуглецевими та арамідними тканинами;
• формування виробів із сендвіч-матеріалами;
• робота за кімнатної температури від +18 до +30 °C;
• виготовлення виробів із підвищеною теплостійкістю;
• комбінації з поліефірними гелькоутами та фарбами.

Технічні характеристики епоксидної ламінувальної смоли LG 730

Властивості затверділої системи LG 730 + HG 28

Показники наведені для неармованої затверділої смоли. Фактичні властивості композиту залежать від типу та кількості армувальних матеріалів і режиму затвердіння.

Використання смоли LG 730 із затверджувачем HG 28

Смола застосовується разом із затверджувачем HG 28 у співвідношенні 100 : 30 за масою або 100 : 38 за об'ємом. Рекомендований робочий діапазон температур — від +18 до +30 °C; за цієї температури система затвердіває достатньо для використання виробу без подальшої термообробки. Час гелеутворення при формуванні шару 1 мм становить 3–4 години за +25 °C та 90 хвилин за +50 °C.

Термостійкість затверділої системи залежить від режиму затвердіння:

• затвердіння при +25 °C протягом 5–7 діб — термостійкість (Tg) 60 °C;
• затвердіння при +50 °C протягом 3 годин — термостійкість (Tg) 70 °C;
• затвердіння при +60 °C понад 3 години — термостійкість (Tg) 80 °C;
• затвердіння при +90 °C понад 2 години — термостійкість (Tg) 100 °C;
• затвердіння при +120 °C протягом 2 годин — термостійкість (Tg) 110 °C.

Гаряче затвердіння підвищує термостійкість до 110 °C. Для отримання повних характеристик композиту виробник рекомендує термообробку за температури не нижче +45 °C; затвердіння за кімнатної температури забезпечує термостійкість у діапазоні 55–65 °C.

Сумісний затверджувач та супутні матеріали

Смола LG 730 працює в парі із затверджувачем HG 28, розробленим спеціально для цієї системи. Затверджувач постачається окремо від смоли — без нього суміш не затвердіває.

• затверджувач HG 28 — рекомендований компонент системи;
• скляні, вуглецеві та арамідні волокна — для армування композитів;
• сендвіч-матеріали — для формування багатошарових конструкцій;
• поліефірні гелькоути та фарби — сумісні із системою, конкретні комбінації рекомендується перевіряти попередньо.

Зберігання

Смолу зберігають у щільно закритому оригінальному пакуванні протягом 24 місяців. За температури нижче +15 °C смола може кристалізуватися — це проявляється як помутніння рідини або перехід її в твердий стан. Кристалізацію усувають нагріванням вмісту до +50–60 °C на водяній бані або в печі з одночасним перемішуванням чи збовтуванням; на якість продукту це не впливає. Перед нагріванням тару трохи відкривають, щоб вирівняти внутрішній тиск, і не нагрівають над відкритим вогнем. Переробляють лише повністю однорідний за кольором продукт. Під час змішування використовують засоби індивідуального захисту: рукавички, окуляри, респіратор.

Наведені механічні показники стосуються неармованої затверділої смоли. Термостійкість і властивості готового композиту залежать від режиму затвердіння, типу та кількості армувальних матеріалів, точності дозування компонентів і умов технологічного процесу. Використання затверджувачів інших виробників потребує попередньої перевірки сумісності.

Купити епоксидну ламінувальну смолу LG 730

У CarboGroup можна купити епоксидну ламінувальну смолу LG 730 для ламінування композитів за кімнатної та підвищеної температури, виготовлення деталей із підвищеною теплостійкістю та відповідальних конструкцій.

Ціна вказана за 1 кг. Для оптових замовлень доступні спеціальні ціни. Для розрахунку необхідної кількості смоли й затверджувача, підбору армувальних матеріалів та отримання індивідуальної пропозиції зверніться до менеджера CarboGroup.